Die Hauptaufgabe der Fertigungs-Planung besteht in der optimalen Verteilung der Produktivstunden von Personalressourcen auf die laufenden Bauprojekte. Dies beinhaltet die Planung von Maschinen, Robotern und Arbeitsstationen, um eine effiziente Produktion sicherzustellen.
Fertigungsplanung
Effiziente Einsatzpläne für die Fertigung im Holzbau
Hauptaufgabe der Fertigungs-Planung
Im Eintrag «Einsatzplanung» haben wir gesehen, dass die Hauptaufgabe der Einsatzplanung in der optimalen Verteilung der Produktivstunden von Personalressourcen auf die laufenden Bauprojekte liegt. In der Fertigung, zum Beispiel in Holzbaubetrieben, die Holzelemente industriell produzieren, sind diese Grundanforderungen dieselben, unterscheiden sich jedoch im Detail.
Anforderungen an die Fertigungs-Planung
Schichtbetrieb für die Planung von Maschinen und Robotern
Bei der Einsatzplanung von Maschinen oder Robotern werden Maschinisten – also Personal – auf diese eingeplant. Das Arbeitstempo wird jedoch durch die Maschinen vorgegeben und kann nicht beschleunigt werden. Eine Effizienzsteigerung kann somit nur durch den Schichtbetrieb (1 bis 3 Schichten) erreicht werden. Daher müssen die Einsatzpläne für die Fertigung einen Schichtbetrieb gewährleisten.
Dynamische Planung an Arbeitsstationen
An Arbeitsstationen, wie beispielsweise Schmetterlingstischen im Holzbau, werden Elemente von Hand bearbeitet. So kann das Arbeitstempo zu einem gewissen Grad beeinflusst werden: Je mehr Mitarbeiter daran arbeiten, ohne sich gegenseitig zu behindern, desto höher wird der Output. Diese wichtige Anforderung müssen Einsatzpläne für die Fertigung daher ermöglichen.
Planung von Aufträgen auf der Linie
Für Maschinen wie auch Arbeitsstationen ist es essenziell, dass die Aufträge auf der Linie eingeplant werden können, denn die Verschiebung einer einzelnen Projektphase erfordert eine Neueinrichtung der Maschinen oder Arbeitsstationen, was zeitaufwendig ist. Durch die Einplanung aller Aufträge auf der Linie kann bei Verschiebungen einer Projektphase der gesamte Auftrag verschoben werden - genauso wie die dahinterliegenden Aufträge, um den Stillstand an Arbeitsstationen zu vermeiden.
Kurzfristige Umplanung zwischen Arbeitsstationen
Grosse Aufträge werden gleichzeitig an mehreren Arbeitsstationen bearbeitet. Um effizienter zu arbeiten, werden an jeder Arbeitsstation dieselben Elemente, wie z.B. Decken oder Wände, produziert. Somit können kurzfristig, je nach Auslastung, Auftragspakete von einem Tisch auf den anderen eingeplant werden. Diese flexiblen Umplanungen zwischen den Arbeitsstationen müssen in den Einsatzplänen möglich sein.
Übersicht aller Aufträge in zeitlicher Abhängigkeit
Um die Übersicht über Maschinen, Arbeitsstationen und Projekte zu gewährleisten, müssen alle Aufträge in einer Liste in zeitlicher Abhängigkeit aufgereiht werden. Aufträge mit Verzug können so nach Möglichkeit nach vorne geschoben oder durch den Einsatz weiterer Mitarbeiter beschleunigt werden.
Vorgehensweise zur Erstellung von Fertigungs-Einsatzplänen in Vanillaplan
1. Erstellung von Arbeitsstationen
Zuerst werden verschiedene Arbeitsstationen erstellt, wobei zwischen Maschinen/Robotern und Arbeitsstationen für Decken oder Wände unterschieden wird.
2. Einplanung des Personals
Im nächsten Schritt werden die Maschinen im 1 bis 3 Schichtbetrieb sowie die Arbeitsstationen mit den Produktivstunden des Personals beplant. Meilensteine und Notizen können ebenfalls erstellt werden.
3. Einplanung der Aufträge
In einem dritten Schritt werden die Aufträge auf Maschinen und Arbeitsstationen zugeteilt, sodass möglichst alle Aufträge auf der Linie eingeplant sind. Aufträge, die zu spät enden, werden rot markiert und können per Drag & Drop nach vorne verschoben oder durch zusätzliches Personal beschleunigt werden.
FAQs
Warum ist der Schichtbetrieb bei der Einsatzplanung von Maschinen und Robotern wichtig?
Der Schichtbetrieb ist wichtig, weil das Arbeitstempo durch die Maschinen vorgegeben wird und nicht beschleunigt werden kann. Eine Effizienzsteigerung kann somit nur durch den Einsatz von mehreren Schichten erreicht werden.
Wie beeinflusst die dynamische Planung an Arbeitsstationen die Effizienz?
An Arbeitsstationen kann das Arbeitstempo zu einem gewissen Grad durch die Anzahl der Mitarbeiter beeinflusst werden. Mehr Mitarbeiter können den Output erhöhen, solange sie sich nicht gegenseitig behindern. Die Einsatzpläne müssen daher dynamisch sein, um diese Anpassung zu ermöglichen.
Was bedeutet die Planung von Aufträgen auf der Linie?
Die Planung von Aufträgen auf der Linie bedeutet, dass alle Aufträge so eingeplant werden, dass sie in einer festen Reihenfolge bearbeitet werden können. Bei Verschiebungen einer Projektphase kann der gesamte Auftrag und die nachfolgenden Aufträge verschoben werden, um Stillstände zu vermeiden.
Wie erfolgt die Erstellung von Fertigungs-Einsatzplänen in Vanillaplan?
Zuerst werden verschiedene Arbeitsstationen für Maschinen/Roboter und Decken/Wände angelegt. Daraufhin wird das Personal auf Maschinen und Arbeitsstationen eingeplant. In einem dritten Schritt werden die Aufträge auf Maschinen und Arbeitsstationen zugewiesen. Zu spät endende Aufträge werden rot markiert und können per Drag & Drop nach vorne verschoben oder durch zusätzliches Personal beschleunigt werden.